Descripción General

El monobloque automático 12021 FE CAN es una solución altamente tecnológica de alta calidad y de última generación para llenar y sellar latas de aluminio. Integra una llenadora volumétrica rotativa de alta presión dotada de 24 válvulas electroneumáticas y una selladora rotativa de 3 cabezotes. 

Descripción Detallada

El monobloque automático 12021 FE CAN es una solución altamente tecnológica para llenar y sellar latas de aluminio para bebidas de calidad. Fabricado con una estructura base en acero inoxidable integra una llenadora volumétrica rotativa de alta presión dotada de 24 válvulas electroneumáticas y una selladora rotativa de 3 cabezotes.  Todos los parámetros y los ciclos de llenado pueden ser controlados y ajustados desde el panel de control.
 
La torre de llenado volumétrico consta de los siguientes elementos principales:
1. Ajuste de altura de la torreta eléctrica
2. Transmisión de movimiento
3. Sistema neumático para  levantar los  platos con leva de retorno y lubricación automática
4. Dummy centralizado para el lavado
5. Válvula de llenado electroneumática
6. Medidor de flujo
7. Tanque anular de presión (máximo presión 4 bar)
8. Control de válvula de llenado electroneumático
9. Distribución de gas y aire comprimido.
10. Suministro eléctrico
La válvula de llenado volumétrica evita cualquier retorno del producto en el tanque, excluyendo cualquier posible contaminación y oxidación del producto dentro del recipiente. El volumen de llenado es ajustable desde el panel de control sin intervención manual de acuerdo a la capacidad de la lata. Cada válvula está equipada con una lata falsa  "dummy"  para limpiar y desinfectar la máquina. Las latas falsas están montadas en la llenadora, con posicionamiento manual y descarga centralizada.  La válvula de llenado puede funcionar con una presión de llenado de hasta 4 bar. El tanque de llenado tiene un sensor de nivel analógico adecuado para administrar el
inversor de la bomba de alimentación. La presión del gas en todos los circuitos es controlada automáticamente por un PLC. La llenadora está dotada de un sistema externo de lavado de las válvulas de llenado.

Ventajas
Esta válvula de llenado con funcionamiento electroneumático tiene importantes
características y está integrado con la torreta para optimizar el ciclo de lavado con la aplicación de latas falsas. Las características principales, que determinan las fortalezas de toda la construcción, son las siguientes:
1. Llenado flexible
Todos los parámetros de trabajo, como pre-flow y flushing de la lata , presión de trabajo (de 0,5 a 4 bar), ciclo de llenado volumétrico y desgasificación, se establecen en el panel de control y puede modificarse sin intervención manual del operador
2.Ajusto del medidor de flujo
El ajuste del medidor de flujo determina la cantidad de cerveza alimentada a la lata. Si la capacidad de la lata varía, simplemente se configura el nuevo valor en la pantalla táctil.
3. Lata falsa centralizada
Posicionamiento manual y simultáneo de todas las latas ficticias siempre presente en la máquina.
4. Seguridad del ciclo de saneamiento
Las válvulas de accionamiento electroneumático, junto con la presencia de latas ficticias con su circuito de descarga, permiten crear ciclos de esterilización bien definidos para cada circuito de llenado.
5. Repetibilidad de la operación
El ciclo de llenado, gestionado con fases de temporizadas, garantiza la máxima repetición del ciclo de trabajo, dejándolo sin afectar por variaciones de velocidad en la línea de producción.
6. Transductor de presión
El transductor de presión, en el borde de cada válvula de llenado, permite comprobar en todo momento la presión de la lata para controlar que el ciclo de llenado se realice correctamente y encontrar posibles anomalías o mal funcionamiento. Estos controles permiten, por ejemplo, detectar: ​​daños en el obturador y juntas del cono de centrado , efectividad del pre-flujo y flushing, lata defectuosa, etc. Además, es posible comprobar la eficiencia de cada válvula de llenado.
7. Construcción con 4 válvulas electroneumáticas
Uso de 4 válvulas electroneumáticas para controlar por separado
circuitos de:
•Llenado de pre-flushing y retorno
• Flushing
• Devolución del flujo del gas
• Desgasado
8. Almacenamiento de la receta
El ciclo de llenado se establece a través del panel de control y no requiere de ninguna intervención manual en la llenadora . El guardado de los ciclos y el llamado cuando se requiera  simplifica y acelera la operación de cambio de formato, lo que permite un funcionamiento más uniforme de la producción.

Especificaciones

Válvulas de llenado: 24
Cabezales de sellado: 3
Producción máx. (litros/hora): 4.000
Velocidad máx. (latas/hora)(330 ml): 12.000 

*Capacidad productiva y velocidad dependen de las características del producto, de los insumos y otros factores a determinar para cada proyecto.