Descripción General

Las etiquetadoras MAK responden a las exigencias de las empresas medianas y grandes que requieren de la máxima precisión y calidad en el etiquetado. Diferentes modelos con producciones de 1.500 a 50.000 bph y con posibilidad de montar hasta 8 estaciones simultáneas modulares para el etiquetado con cola fría, cola caliente ó autoadhesivo pueden satisfacer las aplicaciones más exigentes.

Descripción Detallada

Las etiquetadoras MAK 2, 3, 4, 5, 6, 7 y 8 responden a las exigencias de las empresas medianas y grandes: incorporan aplicaciones especiales y gestionan una producción con altas velocidades. Existen en las versiones con cola en frío, cola en caliente, autoadhesivas o combinadas. FTM, en perfecta sintonía con la oficina técnica y el constructor en Italia, desarrolla máquinas especiales con aplicaciones propias y personalizadas bajo petición del cliente. Las etiquetas aplicables por estas máquinas son: cuerpo, adhesivo, collarín enrollable, reverso, precinto en “I” “L” “U” etc. La velocidad de producción varía de 1.500 b/h a 50.000 b/h. 

Estructura de soporte de la placa realizada en tubo de acero inox AISI 304 soldado, con base de apoyo regulable en altura. Placa superior de la base en acero inox AISI 304. Revestimiento superior opcional de la base “ROOF” en chapa de acero inox AISI 304.

Cambio y enganche de estaciones modulares fácil y rápido. 

Transmisión a la rosca sinfín entrada de las botellas con motor brushless; Dispositivo para el bloqueo de la entrada de los contenedores a través de la rosca sinfín de entrada, con control del par a través del motor brushless.Ajustes para cambios de formato desde el tablero o cambios rápidos sin herramientas.

Transmisión de las estrellas de manejo de las botellas con motor brushless desde arriba con control del par a través del motor brushless. Ajustes para cambios de formato desde el tablero o cambios rápidos sin herramientas.

Regulación automática de los ejes de la unidad con motorización a través de motores paso a paso.

Rotación de los platillos porta botellas con leva; mecánica con sector intercambiable o con correa y polea dentadas o con motores paso a paso. 

Estaciones Autodhesivas Modulares.

MAK AN: 50 mt/m, MAK AS: 65 mt/m MAK AHS1: 95 mt/m, MAK AHS2: 150 mt/m. Todas con cuadro eléctrico en AISI 304 IP55, panel de control de la unidad, estructura del carro en AISI 304, punto de ajuste de los ejes manual o automático.

Estaciones Cola Fría Modulares. 

MAK G: Unidad para producciones medias con velocidades de hasta 25.000b/h. MAK GHS: Unidad destinada a producciones altas con velocidades de hasta 45.000b/h. MAK GLL: Unidad para aplicación de etiquetas muy largas, también envolventes. Permite un tratamiento de hasta 320 mm.

Estaciones Hot Melt Modulares. 

MAK HM: para aplicación: etiquetas precortadas de papel y OPP. Sistema de calentamiento de la cola con equipo Nordson. Transferencia de la cola: nebulización sobre la botella y distribución en la parte sobrepuesta mediante distribuidor “en peine”, con inserción electroneumática del mismo (no bottle-no glue/sin botella/ho hay cola).  Carro de soporte de la unidad, de estructura tubular en acero inox (AISI 304), con sistema de regulación de los ejes X-Y-Z. Carro en versiones fija y móvil. Producción horaria mín.-máx.: desde 3.000 b/h a 42.000 b/h.

Follower (Opcional) 

Compensación óptica • patente exclusiva. El Follower, con patente , se introdujo en el mercado en 2014. Es un módulo que se aplica en la máquina etiquetadora, que permite orientar las botellas para pegar las etiquetas en una posición precisa respecto de una referencia en la botella. Para hacerlo usa un número de sensores drásticamente inferior (1 en lugar de 10 por ejemplo) si lo comparamos con las soluciones tradicionales por lo que el cliente final reduce los tiempos de cambio de formato en un modo significativo. La nueva versión comercializada introduce dos novedades importantes para el sistema. La fibra de carbono, que reduce la flexión y el peso de la estructura y aumenta la velocidad de producción posible, y la cámara de barrido lineal, que permite la recepción de una imagen más completa y sin distorsiones en el software de visión para que la pueda analizar y buscar la muesca. De esta forma, la mayor complejidad de los sistemas tradicionales, que se plantea en el “enderezamiento” y encolado de varias imágenes, se elimina.

Vision Control (Opcional)

Un sistema de control de calidad que permite verificar la exactitud del envase y gestionar el consiguiente desecho de los envases defectuosos.

Especificaciones

MAK 2
Diámetro del carrusel (mm): 780
Número de estaciones: 4
Número de platillos: 6-42